施工不當常表現以下幾個方面：

龍骨的剛度和直線度不夠，將使固定其上的石膏板予先生產了內力。自攻螺絲間距不均勻或間距過大，容易使固定后的石膏板產生內力，龍骨間距過大，石膏板固定后，中間容易產生撓度，撓度的產生會引起石膏板支座（板縫）處產生內力。

解決方法：

全面釋放安裝過程中的內力。首先，在龍骨的采購中一定要購買符合國家質量要求的龍骨，確保龍骨的剛度。在安裝過程中，要檢查每一根使用龍骨的直線度。在荷載比較集中、荷載較大的部位，要對大龍骨進行加固，以確保吊頂龍骨架不給石膏板安裝留下隱患。其次，要確保自攻螺絲間距≤200mm，且呈均勻分布，確保自攻螺絲離面紙包封的，邊間距為10---15mm，離切割過的板的板邊間距為15—20mm。再次，龍骨支座間跨距按DIN標準40d布置（d為石膏板板厚），即12mm厚的石膏板支座間距為500mm，9.5mm厚的石膏板支座間距為400mm，簡單來說就是大于40d×40d的石膏板，中間一定得有龍骨支撐。

正常施工順序不能保證，一般不上人的吊頂，在骨架安裝、調試結束后不能再上人，否則將影響吊頂系統局部受力狀況。

現在有很多工程。吊頂內安裝不能確保在吊頂完成前全部完成，過后上人調試將嚴重破壞吊頂局部的受力狀況，造成板縫開裂。

解決方法：

確保正常的施工順序，盡可能爭取吊頂內的安裝在骨架調整前完成。如果有困難，應該盡量將不按正常施工順序會造成的隱患后果講給發包方聽，在予知施工搭接上完全做不到的情況下，要與發包方談增加吊頂馬道加固方案或者將封板的進度稍稍推遲，力爭在封板之前輕鋼龍骨架要重新調整一次。

綜上所述，吊頂板縫開裂不是弧立原因所為，而是綜合原因的結果。因此，板縫開裂的防止應該采用系統的方法?？傊?，從理論上分析，整個吊頂系統處于微微雙向起拱的受力狀態，是解決板縫容易開裂的根本所在。由于開裂原因的多樣性、復雜性，配以使用楔形板邊石膏板的結構措施，使用配套的嵌縫膩子布料，使板縫形成略有塑性的節點，全面釋放施工中的內力，努力確保正常的施工順序等等一系列針對性措施，就能形成一個完整，具有多重保護預防意義的體系，這樣板縫再開裂。